1、自己木有工程师。 (1)(3 / 22)

呢？别忘了，其它工业需要的机床各种各样，千奇百怪，随时都有新的种类冒出来，没有机床的理论知识如何能满足要求呢？谈什么工业母鸡呢？被人一卡脖子就完蛋了。

    在上面所说的车床组成部分中，它们都在影响着车床的加工精度。

    a、电机电机是机床的动力来源，如果电机的运转不平稳，那么加工时刀具和加工件的相对速度就有了变化，两者之间的作用力一直在变，两者的变形也就在变了，加工精度自然也下降了。但普通机床在这方面要求不严，电机也说的过去，相对其它方面影响就小了，但这个问题在超高精度机床时比较明显。

    顺便说一下，分析运转不平稳中加工内在过程以及精度变化的书一直是大牛们的天下，我等只能是仰慕再仰慕。

    b、床身床身如果在工作中有震动，必然要对精度造成影响。良好机床的床身设计，中间扯到受力分析、震动分析等等，一直是高手的天下。如果由于应力导致变形，精度自然就下降了，而铸造和加工床身时，必然会产生应力。所以以前机床厂都会露天摆一大堆床身在外面，任凭风吹雨打（当年本FC第一次去机床厂时一直在想为什么不把这些废铁卖掉呢？），靠自然和时间来消除应力。现在有应力检测设备了，可以人工消除应力，但一般效果还是没有自然的好。现在有些机床厂做好机床就是通过回收旧的机床，用旧的床身来做机床，这个旧机床床身也是一个很火爆的市场呀。

    机床床身的加工精度也会极大影响机床的精度（不仅仅指铸造，机床本身也是需要机械加工的）。而机床床身呢，也是要用大型机床加工的。

    c、齿轮箱一般电机不能直接带动主轴运转，齿轮箱在其中起变速的作用。齿轮箱和主轴间是通过齿轮啮合的。这方面一直是机床设计的重点之一，精度也在这方面受较大影响。

    齿轮传动会有不平稳现象，并且有相当的侧向力施加在主轴上。齿轮传动的不平稳，可以靠齿轮加工和安装来降低，而这说起来很容易，其实是很难的。齿轮设计时是分级别的，好的齿轮相当贵，噪音小，运转平稳。至于传递给主轴的侧向力，会导致主轴侧向变形学过材料力学的童子们还有没有印像？杆的受力分析与计算（当然这是简化的模型）从而主轴的转动会出现偏心，加工出来的东西截面不再是圆，而类似椭圆，幸好这块的分析比较成熟了。

    而齿轮的加工也是靠机床来实现的，没有高精度的机床，自然不会有高精度的齿轮
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